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蒸汽發生器開篇分享一 ︱浙江南方鍋爐浙江南方鍋爐有限公司（原杭州南方鍋爐廠），國家A級鍋爐制造企業，A1、A2級壓力容器制造企業，美國ASME認證企業，歐盟CE認證企業，產品遠銷全球50多個國家和地區。 公司位于杭州經濟開發區東首，海寧高新區中堤路5號，地處滬杭、杭甬、杭嘉蘇、杭浦、杭金衢、蘇紹高速交通樞紐，享有獨特的交通優勢。 公司占地70000多平方米，擁有58000多平方米的現代化制造車間。 公司運用日本川崎重工（kawasaki）節能環保技術、德國BOILER DESIGNER鍋爐設計軟件、聯合國內科研院所設計開發的余熱發電鍋爐，已成為余熱利用行業的領頭羊。廣泛應用于水泥、鋼鐵、玻璃、建材、冶金、石化、垃圾焚燒等行業。 近年來，公司十分注重新產品的開發和投入，自主研發了P系列和S系列燃氣（油）蒸汽發生器、熱水發生器，獲得多項國家發明專利和實用新型專利。其獨特的設計為國內首創，國際領先。 2017年被浙江省科技廳認定為浙江省第一批科技型企業，省級新產品立項6項，擁有市級企業技術研發中心。 2017年12月，被國家工信部優先納入“全國節能環保產品推薦目錄”，并作為特別優秀產品列入節能產品政府采購清單。 以“專業、專心、專注，我們致力于節能和環保；精品、精致、經典，我們做細分行業的領跑者！”為公司經營理念，“因為科技，從此天下沒有爆炸的鍋爐”為公司的經營使命。 第五代SZS0.5-0.8-Q蒸汽發生器介紹 一． 產品技術名稱 SZS0.5-0.8-Q是一種臥式水管型結構蒸汽發生器，具有體積小、重量輕、占地面積小、無需鍋爐房審批、鋼耗量少、安全無爆炸隱患、熱效率高、綜合運行成本低、可模塊化供貨等一系列優點。具有常規工業鍋爐無法比擬的性能優勢。 二．產品適用范圍： 洗滌熨燙行業：干洗機、烘干機、燙平機、水洗機等設備配套使用 電鍍表面處理行業：電鍍槽、酸洗池、清洗池的槽液加溫恒溫。 食品加工行業：豆腐機、米粉機、涼皮機、蒸箱、滅菌罐、包裝機、涂裝設備、封口機等設備配套使用，酒店、企業事業單位食堂及各種服務站消毒、蒸菜、蒸飯、供應開水。 生物化工行業：發酵罐、反應鍋、夾層鍋、乳化機等設備的配套使用。 其他行業：（油田、汽車）蒸汽清洗行業、（賓館、宿舍、學校蒸汽或熱水供應）、（橋梁、鐵路）混凝土養護等。 三． 產品技術簡述 1.產品技術原理 1)水和蒸汽系統原理：臥式水管型結構，包括膜式壁爐膛、對流受熱面和常壓節能器，經常壓節能器加熱除氧的軟化水通過給水系統送至下集箱，軟化水經過膜式壁爐膛及對流受熱面加熱后產生蒸汽進入上集箱，上集箱內設置汽水擋板用于汽水分離，分離出的蒸汽進入出汽管座。通過常壓節能器對進水進行加熱除氧，能防止進水中的溶解氧對水管進行腐蝕以及結垢；在上集箱內設置汽水擋板以分離出高純度的蒸汽。 2）燃燒和煙氣循環系統：膜式壁爐膛的一側設置燃燒器，產生的高溫煙氣依次通過對流受熱面、常壓節能器，最后排出；將燃燒器設于膜式壁爐膛的一側，使產生的高溫煙氣左右流動，提高煙氣流動的面積，從而提高熱交換效率。 3）膜式璧爐膛為若干光管用扁鋼通過焊接而成。對流受熱面包括由光管組成的光管對流受熱面和由翅片管組成的翅片管對流受熱面。高溫煙氣首先通過光管對流受熱面，再通過翅片管對流受熱面。 4）常壓節能器內設有蛇形高效換熱螺紋煙管，蛇形高效換熱螺紋煙管作為受熱面，增大了受熱面積，提高了余熱的利用率；給水系統用于提供軟化水，軟化水通過常壓節能器進行加熱除氧操作，降低軟化水中的溶解含氧量，防止其對管道的腐蝕及結垢；常壓節能器內的水位由浮球閥自動控制，實現自動化進水；常壓節能器內還設有缺水保護裝置，在缺水時啟動缺水保護裝置進行報警或切斷電源，以防止干燒。 2.產品技術特點： 1）熱效率高，排煙溫度130℃。安全可靠，全水管結構，水容積小，無爆炸隱患。操作維修簡單容易，運行成本低，全自動程序控制。 2）產汽快，從冷態啟動，只需3分鐘就可達到額定的蒸汽壓力。大大降低了啟動能耗熱損失。 3）蒸汽發生器水容積小于50L，額定蒸發量0.5T/h，額定工作壓力0.8MPa。屬于D級鍋爐生產規范，實施制造過程監檢�？梢圆辉O獨立的鍋爐房，不需要安裝告知，并且不實施安裝監督檢驗。不需要持證專職司爐工管理，只需安排人監管即可。節省報檢和人工費用等，給用戶帶來極大便利。 4）現場安裝只需接通水、電、天然氣、煙囪即可調試使用，節省安裝費用。 5）配置優質燃燒機，煙氣排放指標滿足國家相關強制排放標準。 6）工廠以標準化批量化形式生產，產品質量可靠，故障率低。 7）可分布式管理：可根據用汽情況就近放置設備，分布式使用，減少了長距離管網的熱損失。 8）產品可替代性：產品體積小，4噸以內的蒸汽鍋爐可用此蒸汽發生器采用模塊式的方式替代。 四．適用范圍 產品可替代性：產品體積小，4噸以內的蒸汽鍋爐可用此蒸汽發生器采用模塊式的方式替代。 五．比較優勢、社會效益和經濟效益分析（節能效果） 與市場上的常規的蒸汽鍋爐比較優勢： 1.節能優勢 1.1 啟動快，180秒產蒸汽，節省了啟動能耗，而傳統的火管鍋爐需要45分鐘出蒸汽。 1.2熱效率高，排煙溫度低，排煙溫度130度。 1.3配置優質燃燒機，煙氣排放指標滿足國家相關強制排放標準。 1.4以0.5T/H蒸汽發生器為例，每天運行8小時，每年可節約燃料成本8萬元以上。 2.安全性：不屬于特種設備監管范圍，由于水容量小，全水管結構，設計具有多重控制保護功能，絕無爆炸隱患。而常規的蒸汽鍋爐有安全隱患，屬于國家特種設備監管范圍，由于水容量大，蓄能大，一旦爆炸，損失很大。 3.鍋爐房要求：擺放靈活，可放置樓頂，地下室，綠化帶，過道等多種場所；占地面積��；不需要鍋爐房報批，節約社會資源。而常規的蒸汽鍋爐需獨立的鍋爐房，需專業設計并辦理報批手續，占地面積大。 4.安裝要求：不需要安裝告知，不實施安裝監檢。接通水、電、天然氣即可調試使用。方便、快捷、又省費用。而常規的蒸汽鍋爐需要特種設備安裝資質的公司安裝，安裝前需到質檢局安裝告知備案，安裝后需驗收合格后方能使用。 5.管理人員要求：不需要持證專職司爐工管理，只需安排人監管即可，節省人工費用。而常規的蒸汽鍋爐，國家強制要求有持證司爐工操作上崗，人工費用高。 6.設備年檢：不需要年檢，可自行安排安全閥、壓力表校驗。而常規的蒸汽鍋爐，每年定期檢驗，每年定期水壓試驗，安全閥、壓力表定期校驗。 7.運行費用：�。�3分鐘快速出蒸汽，啟動能耗低，又能減少管道熱損失，可節省30%的燃料成本。 8.社會效益和經濟效益： 8.1體積小，重量輕 占地面積小，鍋爐房面積是傳統火管鍋爐的1/3，并且可以輕巧的布置在綠化帶、屋頂、地下室。節省占地面積。在大城市使用更具優越性。 8.2鋼耗量低 同功率的傳統火管鍋爐鋼耗量是蒸汽發生器的2.5倍，蒸汽發生器可節約優質鋼材1.8噸/蒸噸。節約了煉鋼用的燃料資源和社會資源。 8.3產品可替代性 該蒸汽發生器可全覆蓋替代傳統的火管鍋爐，采用燃氣蒸汽發生器，每臺每年平均可節約天然氣燃氣費8萬元。社會效益、經濟效益十分明顯。 8.4運輸成本低 設備體積小、重量輕，運輸成本低，節約了汽車燃料消耗和人工成本。 六．典型應用：（臺州市立馬車業有限公司） 1. 節能改造前用能情況： 原采用一臺4T/h燃煤蒸汽鍋爐。每天8小時滿負荷運行，用于生產線供熱。 2. 節能改造內容： 原鍋爐停用后，一期計劃先購置4臺SZS0.5-0.7-Q燃氣蒸汽發生器， 總蒸發量為2T/h。待安裝調試運行后，發現和原來的燃煤鍋爐運行時用汽量比較，已經滿足原有的用汽量要求。因此不需要再增加計劃二期的4臺蒸汽發生器。同時啟動快，減少了啟動能耗，而原來的鍋爐啟動后50分鐘才能出蒸汽。 3. 節能改造產生的節能效果分析： 節能改造后用戶每年可節約天然氣約32萬元。 七．產品認證： 產品已經特檢院熱工測試，并每臺出廠前出具制造監督檢驗證書。
第六代NFPZ1.0-1.0-Q蒸汽發生器 一． 產品技術名稱 NFPZ1.0-1.0-Q蒸汽發生器是一種臥式側燒式盤管結構強制循環直流鍋爐。盤管強制循環全逆流熱交換技術、采用變頻給水柱塞泵、以天然氣作為熱源、自主研發的無級調節燃燒器和燃燒控制系統、可靠的熱力加化學除氧系統、高效汽水分離裝置、以獲得優質高干度蒸汽為目的的高效蒸汽發生系統。 產品具有體積小、重量輕、占地面積小、無需鍋爐房審批、鋼耗量少、安全無爆炸隱患、熱效率高、綜合運行成本低、設計水容積小于30L、免于國家強制安全檢驗、自動控制功能先進、變頻調節燃燒率和給水率等一系列優點。具有常規工業鍋爐無法比擬的性能優勢。 二．產品適用范圍 廣泛應用于化工、食品、造紙、紡織、印染、洗滌、建材等各行各業，特別適用于對蒸汽品質要求高的煙草、醫藥、賓館、學校等高檔供熱領域。 三． 產品技術簡述 1. 全盤管結構強制循環直流鍋爐，逆流換熱。 盤管是蒸汽發生器的心臟，其設計理念為全逆流熱交換技術，最低溫度的進水與最低溫度的煙氣換熱，最高溫度的蒸汽與最高溫度煙氣換熱。逆流換熱可以獲得最大的換熱溫差和更低的排煙溫度，降低了排煙熱損失。 排煙溫度130度以下。 2. 安全可靠 3.產汽快，節能 由注水到產生并輸出蒸汽只需2分鐘，且可隨時關啟，節省了啟動能耗。沒有啟動過程的燃料損失，也很少有停爐后的散熱損失。 4.環保 可以適用各種清潔燃料（天然氣、城市煤氣、液化氣、石油氣等），鍋爐噪聲、排煙的各項指標均符合國家標準。鍋爐燃燒器火焰為心狀，燃燒效率高，無污染，排放的煙氣中有害氣體遠低于國家標準，環保效益好。 5.變頻調節 6.體積小、重量輕 盤管的獨特設計，結構非常緊湊，再加上燃燒器風機分體布置，切向配風，形成短而粗的球狀火焰，整套設備合理地集成在一個機器底架上。與同功率火管鍋爐比較，鍋爐的體積和重量縮小了三分之二，特別適合酒店、船舶等空間較小的地方。 7.蒸汽品質高 獨特設計的旋風式汽水分離器，蒸汽干度可達到99.5%。特別適用于對蒸汽品質要求高的場合，如蒸汽消毒，蒸汽烘干等。 而傳統火管鍋爐的蒸汽干度為90%以下（帶水率在3%時，1噸蒸汽將少輸出6萬千焦的熱量，相當于多燒1.7m3/h天然氣）。 8.操作簡單、故障易排除 PLC可編程控制，全彩色中文觸摸屏，自動化程度高，操作簡單易懂。各種故障均顯示在觸摸屏上，按維護或恢復方法提示，進行簡單操作就可以排除一般性故障，實現設備故障的快速恢復。 9. 給水除氧系統安全可靠，系統運行可靠 自來水經軟水裝置軟化后進入除氧水箱，經過熱力加化學除氧后經鍋爐給水泵進入蒸汽發生器本體，經加熱后形成汽水混合物，進入汽水分離器分離后形成的高干度的飽和蒸汽，送至分汽缸，供給用戶。汽水分離器分離出的過量的飽和水再經過疏水閥返回至除氧水箱給軟化水加熱除氧，如此反復循環，形成可靠的汽水系統。 四． 產品適用 該產品可替代目前市場上常規的額定蒸發量為1T/h到6T/h蒸汽鍋爐。并可多臺模塊式供貨。 五．比較優勢、社會效益和經濟效益分析（節能效果） 1.節能優勢 1.1 啟動快，120秒產蒸汽，節省了啟動能耗，而傳統的火管鍋爐需要45分鐘出蒸汽。 1.2逆流換熱原理，熱效率高，排煙溫度低，排煙溫度小于130度。 1.3燃燒方式全比例調節，運行成本低。 1.4以1T/H蒸汽發生器為例，每天運行8小時，每年可節約燃料成本15萬元以上。 2.安全性：不屬于特種設備監管范圍，由于水容量小，全水管結構，設計具有多重控制保護功能，絕無爆炸隱患。而常規的蒸汽鍋爐有安全隱患，屬于國家特種設備監管范圍，由于水容量大，蓄能大，一旦爆炸，損失很大。 3.鍋爐房要求：擺放靈活，可放置樓頂，地下室，綠化帶，過道等多種場所；占地面積��；不需要鍋爐房報批，節約社會資源。而常規的蒸汽鍋爐需獨立的鍋爐房，需專業設計并辦理報批手續，占地面積大。 4.安裝要求：不需要安裝告知，不實施安裝監檢。接通水、電、天然氣即可調試使用。方便、快捷、又省費用。而常規的蒸汽鍋爐需要特種設備安裝資質的公司安裝，安裝前需到質檢局安裝告知備案，安裝后需驗收合格后方能使用。 5.管理人員要求：不需要持證專職司爐工管理，只需安排人監管即可，節省人工費用。而常規的蒸汽鍋爐，國家強制要求有持證司爐工操作上崗，人工費用高。 6.設備年檢：不需要年檢，可自行安排安全閥、壓力表校驗。而常規的蒸汽鍋爐，每年定期檢驗，每年定期水壓試驗，安全閥、壓力表定期校驗。 7.環保要求：專有燃燒技術、排煙溫度低、Nox含量低。而常規的蒸汽鍋爐，常規燃燒方式、排煙溫度高（250 ℃ ）、Nox含量高。 8.運行費用：�。�2分鐘快速出蒸汽，啟動能耗低，又能減少管道熱損失，可節省30%的燃料成本。 9.社會效益和經濟效益： 9.1體積小，重量輕 占地面積小，鍋爐房面積是傳統火管鍋爐的1/3，并且可以輕巧的布置在綠化帶、屋頂、地下室。節省占地面積。在大城市使用更具優越性。 9.2鋼耗量低 同功率的傳統火管鍋爐鋼耗量是蒸汽發生器的3.7倍，蒸汽發生器可節約優質鋼材2.3噸/蒸噸。節約了煉鋼用的燃料資源和社會資源。 9.3產品可替代性 該蒸汽發生器可全覆蓋替代傳統的火管鍋爐，采用燃氣蒸汽發生器，每臺每年平均可節約天然氣燃氣費15萬元。社會效益、經濟效益十分明顯。 9.4運輸成本低 設備體積小、重量輕，運輸成本低，節約了汽車燃料消耗和人工成本。 六．典型應用：（宜春人民醫院洗衣房） 1.節能改造前用能情況： 原采用2臺4T/h燃氣蒸汽鍋爐對醫院供熱，一部分用于對洗衣房烘干機和燙平機供熱。由于原鍋爐供熱管路多，不能保證洗衣房的用汽量和用汽壓力。 2.節能改造內容： 單獨購置2臺NFPZ1.0-1.0-Q燃氣蒸汽發生器，總蒸發量為2T/h，一用一備。待安裝調試運行后，啟動快，減少了啟動能耗，不需要提前啟動鍋爐，待洗衣房設備運行后再啟動蒸汽發生器就能保證洗衣房設備的用汽需要。方便快捷。操作不需要專職司爐工，節省人工成本。用戶非常滿意。 3.節能改造產生的節能效果分析： 節能改造后用戶每年可節約天然氣約15萬元。綜合運行成本每年可節約25萬元。 |
